Anwendungsfall
OT Anlagenübersicht der Produktionslinie
Branche: Sicherheit für Lebensmittel & Getränke OT, ICS & IIoT
Sicherung moderner Produktionsumgebungen in der Lebensmittelindustrie
Lebensmittel- und Getränkeherstellungsanlagen (F&B) sind zunehmend auf vernetzte Betriebstechnologie (OT), industrielle Steuerungssysteme (ICS) und Geräte des industriellen Internets der Dinge (IIoT) angewiesen, um Hochgeschwindigkeits- und automatisierte Produktionslinien zu betreiben. Systeme wie speicherprogrammierbare Steuerungen (PLCs), Überwachungs- und Datenerfassungssysteme (SCADA), verteilte Steuerungssysteme (DCS), Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs), industrielle Sensoren und automatisierte Verpackungsanlagen arbeiten zusammen, um gleichbleibende Produktqualität, regulatorische Compliance und Betriebseffizienz zu gewährleisten.
Da Produktionsumgebungen jedoch stärker mit betrieblichen IT-Systemen, Cloud-Analytics-Plattformen und Tools für den Fernzugriff von Anbietern vernetzt werden, nimmt die Angriffsfläche erheblich zu. Viele Fertigungsanlagen haben keinen vollständigen Überblick über die OT-Assets, die über Produktionslinien hinweg im Einsatz sind, was es schwierig macht, Schwachstellen zu erkennen, das Systemverhalten zu überwachen oder unbefugte Aktivitäten zu identifizieren.
Die Sichtbarkeit von OT-Assets in Produktionslinien ist daher zu einer grundlegenden Cybersecurity-Fähigkeit für moderne Lebensmittelproduktionsprozesse geworden. Shieldworkz ermöglicht es Organisationen, umfassende Sichtbarkeit über OT-, ICS- und IIoT-Umgebungen hinweg zu erreichen, um die Integrität der Produktion zu schützen, Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten und Betriebsrisiken zu reduzieren.
Branchenherausforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung
Lebensmittelproduktionsumgebungen enthalten oft eine komplexe Mischung aus alten und modernen industriellen Technologien, die sich über viele Jahre hinweg entwickelt haben. Das Aufrechterhalten einer präzisen Sichtbarkeit in diesen Umgebungen ist eine große Herausforderung.
Viele Organisationen verlassen sich immer noch auf manuelle Bestandsaufnahmen von Vermögenswerten oder veraltete Dokumentationen. Wenn neue Geräte installiert oder Produktionslinien geändert werden, werden diese Bestände schnell ungenau. Sicherheitsteams wissen möglicherweise nicht genau, welche Controller, Sensoren oder Ingenieur-Arbeitsstationen mit den Produktionsnetzwerken verbunden sind.
Altsysteme bringen auch erhebliche Risiken mit sich. Ältere PLCs, SCADA-Komponenten und industrielle Geräte verfügen oft nicht über integrierte Sicherheitsmerkmale wie Authentifizierung, Verschlüsselung oder Patch-Management-Funktionen.
Die wachsende Konvergenz von IT- und OT-Netzwerken erhöht das Risikopotenzial weiter. Unternehmensanwendungen wie Manufacturing Execution Systems (MES), ERP-Plattformen und Datenanalysen-Tools verbinden sich häufig mit Werksnetzwerken. Wenn Angreifer IT-Systeme kompromittieren, könnten sie versuchen, sich seitlich in Produktionsumgebungen zu bewegen.
Der Zugang von Drittanbietern ist eine weitere Herausforderung. Geräteanbieter benötigen oft Fernzugriff, um Wartungsarbeiten oder Diagnosen durchzuführen. Ohne angemessene Überwachung können diese Zugangskanäle unautorisierte Eintrittspunkte in kritische Systeme darstellen.
Da Lebensmittelproduktionsanlagen unter strikten Betriebszeitvorgaben arbeiten, müssen Sicherheitstools sorgfältig eingesetzt werden, um Störungen der industriellen Prozesse zu vermeiden.
OT-Bedrohungslandschaft für Produktionslinien
Cyber-Bedrohungen, die auf Produktionsumfelder abzielen, werden zunehmend raffinierter. Lebensmittelproduktionsanlagen sind attraktive Ziele, da Betriebsstörungen schnell Lieferketten, Einnahmen und Produktsicherheit beeinträchtigen können.
Häufige Bedrohungen umfassen Ransomware-Angriffe, die in Unternehmens-IT-Netzwerken beginnen und sich auf Produktionssysteme ausbreiten. Angreifer können auch versuchen, die PLC-Logik zu manipulieren, die Mixer, Förderbänder, Pasteurisierungsanlagen oder Verpackungsmaschinen steuert.
Unerlaubte Konfigurationsänderungen können Produktionsprozesse stören oder die Produktqualität beeinträchtigen. In einigen Fällen versuchen Angreifer möglicherweise, Umweltsensoren wie Temperatur- oder Feuchtigkeitsüberwachungen zu manipulieren, die für die Lebensmittelsicherheit entscheidend sind.
Insider-Bedrohungen und Fehlkonfigurationen stellen ebenfalls Risiken in komplexen Produktionsumfeldern dar, in denen mehrere Teams und Anbieter mit Produktionssystemen interagieren.
Ohne kontinuierliche Sichtbarkeit in OT-Assets und -Kommunikationen bleiben viele dieser Bedrohungen unentdeckt, bis Produktionsstörungen auftreten.
Shieldworkz-Lösung: OT-Asset-Transparenz in der Produktionslinie
Sichtbarkeit in industriellen Umgebungen, ohne die Produktionsabläufe zu beeinträchtigen.
Die Shieldworkz-Plattform entdeckt und überwacht kontinuierlich alle mit Produktionsnetzwerken verbundenen Assets und hilft Organisationen, ein Echtzeit-Inventar ihrer OT- und IIoT-Infrastruktur zu pflegen.
Automatisierte OT-Asset-Erkennung
Shieldworkz identifiziert automatisch verbundene industrielle Assets einschließlich PLCs, SCADA-Servern, HMIs, Ingenieurarbeitsplätzen, industriellen Gateways, intelligenten Sensoren und Robotersystemen. Passives Monitoring stellt sicher, dass die Asset-Erkennung sicher erfolgt, ohne aktives Scannen, das empfindliche Geräte beeinträchtigen könnte.
Bewusstsein für industrielle Protokolle
Die Plattform versteht spezialisierte industrielle Kommunikationsprotokolle, die in Fertigungsumgebungen verwendet werden. Dies ermöglicht eine detaillierte Überwachung der Interaktionen zwischen Controllern, Sensoren und Überwachungssystemen.
Sicherheitsteams erhalten Sichtbarkeit in die Gerätekommunikation, Befehlsaktivitäten und Konfigurationsänderungen in den Produktionssystemen.
Netzwerkkartierung und Segmentierungssichtbarkeit
Shieldworkz erstellt dynamische Karten von industriellen Netzwerken und hilft Organisationen, zu verstehen, wie Geräte über Produktionslinien und Betriebszonen kommunizieren. Diese Einsicht unterstützt eine effektive Netzwerksegmentierung und ein verbessertes Risikomanagement.
Verhaltensüberwachung und Anomalieerkennung
Die Plattform etabliert normale Kommunikationsmuster in den Produktionssystemen und überwacht kontinuierlich auf unnormales Verhalten. Verdächtige Aktivitäten wie unautorisierte Geräteverbindungen, unerwartete PLC-Programmieränderungen oder ungewöhnlicher Befehlverkehr können schnell erkannt werden.
Vollständige Sichtbarkeit der Produktionsanlage und Kommunikationswege
Industrial Protocol Awareness: The platform understands specialized industrial communication protocols used in manufacturing environments. This enables detailed monitoring of interactions between controllers, sensors, and supervisory systems.Security teams gain visibility into device communications, command activity, and configuration changes across production systems.
Network Mapping and Segmentation Visibility: Shieldworkz generates dynamic maps of industrial networks, helping organizations understand how devices communicate across production lines and operational zones. This insight supports effective network segmentation and improved risk management.
Behavioral Monitoring and Anomaly Detection: The platform establishes normal communication patterns across production systems and continuously monitors for abnormal behavior. Suspicious activities such as unauthorized device connections, unexpected PLC programming changes, or unusual command traffic can be detected quickly.
Shieldworkz OT-Sicherheitsdienste
Shieldworkz ergänzt seine Plattform mit spezialisierten Dienstleistungen, die auf industrielle Umgebungen zugeschnitten sind.
Diese umfassen OT-Sicherheitsbewertungen, die Entwicklung von Anlageninventaren, die Planung der Netzwerksegmentierung im Einklang mit der ISA/IEC 62443 Architektur und die kontinuierliche Bedrohungsüberwachung für Produktionsumgebungen.
Shieldworkz Experten bieten auch Unterstützung bei der Vorfallreaktion für Cyber-Sicherheitsereignisse, die die Betriebstechnologiesysteme betreffen.
Geschäftsvorteile
Durch die Implementierung von Production Line OT Asset Visibility mit Shieldworkz gewinnen Lebensmittel- und Getränkehersteller
Complete visibility into production line assets and communications
Reduziertes Risiko von Ransomware und Cyber-Störungen
Schutz der Lebensmittelsicherheit und Produktintegrität
Schnellere Erkennung von betrieblichen Anomalien und Bedrohungen
Verbesserte Einhaltung der industriellen Cybersicherheitsstandards
Erhöhte Produktionszuverlässigkeit und Betriebszeit
Sichern Sie Ihre Produktionsumgebung
Effektive OT-Cybersicherheit beginnt mit Sichtbarkeit. Ohne Wissen über die vorhandenen Assets in Produktionsnetzwerken und deren Kommunikationsweise können Organisationen ihre Fertigungsprozesse nicht effektiv schützen.
Shieldworkz hilft Herstellern in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, vollständige Sichtbarkeit und Kontrolle über ihre OT-Umgebungen zu erlangen und dabei eine ununterbrochene Produktion sicherzustellen.
Buchen Sie eine kostenlose Beratung mit den OT-Cybersicherheitsexperten von Shieldworkz, um zu erfahren, wie Ihre Organisation die Sicherheit der Produktionslinien und die betriebliche Widerstandsfähigkeit stärken kann.
